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工業(yè)高壓吸塵器

產(chǎn)品時間:2024-06-25

簡要描述:

工業(yè)高壓吸塵器 強力高壓吸塵器的過濾袋與進風(fēng)口相接,固體被附著于濾袋的內(nèi)表面,初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙,再經(jīng)濾芯的二次過濾,可使空氣達到排放的標(biāo)準(zhǔn),過濾后的空氣通過風(fēng)機或氣泵的排風(fēng)口進入排風(fēng)道,Z終排回車間內(nèi)部!

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工業(yè)高壓吸塵器

強力高壓吸塵廣泛應(yīng)用于:清理垃圾、清理灰塵、凈化器、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè)。

 

干濕兩用吸塵
 一、開機前準(zhǔn)備與檢查
1、檢查各連接處螺栓是否松動。
2、震動系統(tǒng)電磁閥是否安裝到位。
3、風(fēng)路是否密閉。
4、開啟震動系統(tǒng)氣源,檢查壓力大小和是否漏氣。
二、啟動震動系統(tǒng)和風(fēng)機
1、啟動震動系統(tǒng),觀察是否正常。
2、啟動電機,觀察電機是否正常運轉(zhuǎn),是否有異常。
3、檢查風(fēng)向是否正確,如風(fēng)向不正確,請與相關(guān)人員更換電機相序。
4、再次確認(rèn)各連接處螺栓是否松動,有異常聲音。
5、運行時,時刻注意除塵風(fēng)機運行情況,是否有異常聲音。
6、除塵風(fēng)機運行5分鐘后設(shè)備才能運行。
三、停機
1、設(shè)備停機15分鐘后才能關(guān)閉風(fēng)機。
2、停機后關(guān)閉電源氣源。
四、維護事項
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機的振動情況,應(yīng)保證風(fēng)機平穩(wěn)運行,發(fā)現(xiàn)振動時,應(yīng)停機檢查處理。
5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數(shù)、拉長、打滑等的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
6、定期清理和更換濾芯,定期對電機進行維護。
7、定期檢查風(fēng)機各部位的間隙尺寸,防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
8、定期檢查與風(fēng)機相連的管路,定期清理管道內(nèi)的污垢,雜質(zhì),防止風(fēng)機進水。

強力高壓吸塵使用注意事項;

1、使用吸塵器時,請注意不要使吸入口堵塞,否則會引起電機過載,損傷電機。

2.使用吸塵器時,請注意要裝好濾塵袋,以免灰塵進入電機室。

3.請不要用吸塵器吸水泥、石膏粉、墻粉等微小顆粒、否則會引起吸塵器濾塵袋或過濾網(wǎng)堵塞、電機燒壞等故障。

4.清洗吸塵器時,請使用含水或中性洗滌劑的濕抹布、不要用汽油、香蕉水等,否則會導(dǎo)致殼體龜裂或褪色。

5.請不要用吸塵器吸洗滌劑、煤、油、玻璃、針、煙灰、水濕灰塵、污水、火柴等物品。

6.請不要讓吸塵器太靠近火源及其它高溫場所。

7.請勿用吸塵器吸水和其他液體,不能用水沖洗吸塵器。

8.當(dāng)您需要清潔或維修吸塵器以及不使用吸塵器時,請拔下電源插頭,不要拉扯電源線。

9..用完吸塵器后,應(yīng)將吸塵器和附件用濕布擦拭干凈,然后在空氣中自然干燥。

10.要經(jīng)常檢查刷子的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。

11.要經(jīng)常檢查吸塵器的各個固定部位,如有松動應(yīng)隨時緊固好。

12.吸塵器電機上的電刷也容易磨損,要注意送修更換

13.要經(jīng)常檢查吸塵頭和排氣口,防止堵塞。

強力高壓吸塵保養(yǎng)事項:

一,運轉(zhuǎn)三個月進行一次一級保養(yǎng),其內(nèi)容和要求為:

1.清潔外表無銹蝕、無油跡,清掃內(nèi)部塵垢,并清潔周圍環(huán)境。
2.檢查外殼及防護設(shè)備。
3.檢查風(fēng)機葉片有無磨損、裂紋,并進行相應(yīng)的修復(fù)工作。
4.檢查和緊固各部螺栓。
5.檢查聯(lián)軸器(靠背輪)或皮帶輪及傳動皮帶,如有必要,更換新傳動皮帶。
6.檢查軸承箱,清洗軸承,調(diào)整油位,保持潤滑油符合潤滑要求。
7.檢查、修復(fù)調(diào)節(jié)風(fēng)門,保證其靈活好用。
8.檢查防震部分及震動情況。

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